上银直线导轨生产基地-至扬五金厂家-上银直线导轨

HIWIN上银导轨

HIWIN导轨的支撑有哪几种安装方法？

一、上银直线导轨安装形式及受力控机床进给轴常见的导轨支撑有如下几种形式：

1、一端固定——另一端支承

      上银导轨一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲，同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用较广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。

2、一端固定——一端自由

      导轨一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是较不可靠的，特别是对于长径比大的导轨（直线导轨相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，上银直线导轨生产基地，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。

3、两端固定

      上银导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对上银导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，可以部分补偿导轨的热变形。

      对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种导轨的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，上银直线导轨，将会导致导轨较终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。

                                                                    直线导轨工作原理

直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢zhu在滑块跟导轨之间无限滚动循环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，**的回流系统及精简化的结构设计让的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

                                                       CHTR 三环精密 产品特点

1.具互换之特性

    在严密的制作精度管控下，尺寸能够维持在稳定的公差内，所以对于互换型线性导轨，组装时可将滑块任意装配在同型号的滑轨上，并且保持相同的顺畅度.预压及精度，易于组装与维修.

2.定位精度高

    使用线型滑轨作为机台引导时，上银直线导轨厂商，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数是滑动摩擦系数的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距变得很小，因此当机台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到较高的定位精度.

3.润滑油路设计优

    **的润滑油路设计，能够均匀的将润滑油脂注入每一个循环回路，无论各种安装方式下都可以获得zui佳润滑效果，并且提升整体的行走顺畅度与使用寿命，实现高精度、高可靠度及平滑稳定的直线运动要求。

4.四方向等载荷力

    TRH导轨滚动体设计为特殊的压力角，决定其径向、反径向和水平方向可承受等额载荷。

5.高刚性、高负荷

    TRH导轨采用特殊的四列圆弧沟槽设计，增大了接触面积，相对量面列式沟槽承受载荷能力、接触刚度和系统刚度都大有提高。

6.高精度

     TRH导轨采用高精度特型专机多面同时磨削、激光检测等先进手段、易于保证导轨的制造精度。

7.平滑、低噪音、环保无污染

     TRH返向系统设计，简单圆滑的钢zhu回来设计，并采用耐冲击的强化合成树脂之钢zhu循环配件，运动顺畅度佳因而达到平滑而无噪音的直线运动。

8.结构小型化

    TRH导轨断面和刚性达到zui优化设计，断面小而刚性大，上银直线导轨授权经销商，因而实现机床小型化的目的。

9.安装简单

     TRH导轨对用户的安装基面要求低，安装、调试简单。

10.具自动调心能力

    正面组合的圆弧沟槽设计，使其具有自动调心的能力，及时给与预压也能吸收安装误差，并维持平滑稳定、高精度的直线运动。