滚珠丝杆
滚珠丝杠的原理
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,非标滚珠丝杆,并具有传动效率高,定位准确等。
2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,滚珠丝杆,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是zui常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。滚珠丝杠生产*钛浩,目前,滚珠丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。
滚珠丝杠进给传动误差:
由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差,因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。
1 反向间隙,即丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的zui大窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形,滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙;该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角,而螺母未移动,形成了反向间隙。为了保证丝杠和螺母之间的灵活运动,必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将严重影响机床精度。因此,数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有可靠的轴向间隙调节机构。
2 螺距误差,即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如PⅢ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。
滚珠丝杠加工注意事项
滚珠丝杠加工时,螺杆预拉就是在装配时用螺杆两端的锁紧螺母按要求对螺杆的长度方向施加一定的拉力以调整螺杆正反螺母的反向紧度,原因是螺杆在运行中温升时,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。
加工时需有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当滑鞍或工作台的阻尼力大于螺杆及螺母的弹性力矩时工作台不发生位移,随着不断的进给螺杆及螺母的累积弹性力矩**过工作台阻尼力矩此时的工作台产生冲动位移。
虽然总的进给量可能不受影响、但实际的步数、每步的进给量与控制器的输出产生误差,其后果是严重影响加工精度。
怎样保证滚珠丝杆长时间工作还保持jing确度
滚珠丝杠具有高精度、高效率等特色,咱们在运用滚珠丝杠期间应注重细节,注重对滚珠丝杠的保护作业,然后确保滚珠丝杠的精度。都是如何长期的确保滚珠丝杠jing确度呢?
1.滚珠丝杠被广泛的应用在精细定位的场合,所以滚珠丝杠的jing确度是非常重要的,滚珠丝杠在长期运用后避免不了在作业中会发生的热量然后可能会滚珠丝杠出现较大的摩擦力和定位误差,所认为确保滚珠丝杠的正常运用,咱们应加强保养和保护作业。
2.为削减滚珠丝杠的磨损,咱们可以将隔离滚珠和承载滚珠彼此替换,这样在运行期间可以在下降滚珠及其滚道之间摩擦力的一起还可确保滚珠丝杠的jing确度。
3.光滑作业不到也会下降滚珠丝杠的jing确度,滚珠丝杆生产公司,在日常作业中应定时的运用优质的光滑脂进行光滑作业,削减因短少光滑性然后减低精度,所以咱们需求做好光滑作业。