THK直线导轨供应商-THK直线导轨-至扬五金厂家

HIWIN直线导轨

                                                      直线导轨设计的五个基本要求

1.滚珠导轨导向精密度

     介绍了直线导轨滚珠丝杆副的分析使用，影响导向精密度的首要要素有导轨承导面的几许精密度、导轨的布局类型、导轨副的触摸精密度、表面光洁度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度，以及导轨和支承件的热变型等。滚珠导向精密度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨道的正确程度。　

 2.滚珠导轨精密度保持性

　　导轨的精密度保持性首要决议于于导轨的耐磨性十分尺度牢稳性，THK直线导轨，耐磨性与导轨副的资料相配、受力、加工精密度、润滑油方式和防范保护装置的功能的要素关联，额定，导轨及其支承件内的残存应力也会影响导轨的精密度保持性精密度保持性是引导轨工作过程中保持原有几许精密度的有经历。。

3.滚珠导轨运动安全稳当性

　　安全稳当性与导轨的布局、导轨副资料的相配、润滑油状况、润滑油剂性质及导轨运动之传动系统的刚度导轨运动安全稳当性是引导轨在低速运动或微量挪动时不显露出来爬动表象的功能。　　

4.滚珠导轨抗振性与牢稳性

　牢稳性是指在给定的工作条件下不显露出来自激振动的功能，THK直线导轨装配，而抗振性是引导轨副承当受迫振动和冲击的有经历。

5.滚珠导轨钢度

　　导轨抵抗受力变型的有经历。变型将影响构件之间的相对方位和导向精密度，THK直线导轨生产厂家，这关于准确机械与摄谱仪尤为关紧。导轨变型包括导轨本体变型导轨副触摸变型，两者均应思索问题。

HIWIN直线导轨主要特点：

1.定位精度高

   使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

   传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，THK直线导轨供应商，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力

   由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

                                                                   简述直线导轨的应用特点

   (1) 定位精度高、重现性佳，直线导轨平滑的滚动运动方式，摩擦系数特别小，尤其静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象发生，解析能力与重现性能zui佳，因此可以实现um级的定位精度。低摩擦阻力，可长时间维持高精度模式， 直线导轨的滚动摩擦阻力可适当的减小至滑动导轨摩擦阻力的1/20~1/40，尤其润滑结构简单.可以承受四方向的高负荷能力。依据几何力学结构的zui佳化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其高行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量，从而达到提高其刚性与负荷能力。由施于预压与增加滑块数量，提高其刚性与负荷能力。

   (2) 适合高速化应用，摩擦阻力小的特性，对设备的驱动马力需求低，节省能源效果大，尤其运动磨耗小，温升效应低，继而可同时实现机械小型化与高速化的需求。因此可以保持在高速运行时，对设备生产的精度质量一个**，降低了风险的成本。

   (3)组装容易并具有互换特性 直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上，一定的组装步骤基础之间，即能重现直线导轨的加工精密度，大大的降低传统铲花加工的时间和成本。根据其可互换特性，可以将滑块任意配装在同型号的导轨上，还能够保持相同的顺畅度与精密度，对于机台组装简单又快速，保养维修起来又方便。在自动化设备行业方面是可能之选，传动科技的zui佳杰作。