滚珠丝杠的损耗和处理
丝杠是各类机床上的关键传动件,它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。机床丝杠主要有梯形丝杠和滚珠丝杠两大类。其中滚珠丝杆传动,动作灵敏,进给均匀平稳,低速无爬行,定位精度与重复精度高,使用寿命长,广泛应用于数控机床与加工中心上。
滚珠丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击,同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。因此,其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性,相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的耐磨性。
滚珠丝杆是传动机构的重要零件。该工件特点是加工精度高,变形要求严格,由于加工工序多,热处理质量和变形至关重要。生产中发现,工件渗碳淬火后弯曲变形严重,校正困难,热处理后加工中亦出现较大变形,造成大量产品返修和不少工件报废。
稳定性是伺服进给系统能正常工作的基本条件,特别是低速进给时不产生“爬行”,并能适应外加负载的变化而不产生共振。稳定性与系统的惯性、刚性、阻尼及增益等有关。进给系统的寿命,主要是指保持数控机床传动精度和定位精度时间的长短,即各传动部件保持其原制造精度的能力,所以,应合理选择各传动件材料、热处理方式及加工工艺,滚珠丝杆厂家,并采用适宜的润滑方式和防护措施,以延**命。
滚珠丝杆的螺帽型式:
S型螺帽
此种型式是由gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于E型螺帽。
此型之循环器的gang珠,会沿着螺纹的方向运行,加上gang珠之隔音如防压设计,研磨滚珠丝杆,所以运转时的噪音将被消抵。此外,S型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小,所以特别适合高速及轻负荷之设计。
U.I型螺帽
此种型式是由gang珠沿着内循环循环器满槽,斜斜的越过螺杆牙峰,回来到原点。一般为一卷gang珠一次循环。
此种型式螺杆至少要有一端完全通牙,适用于螺杆径较小,采用金属循环器。
K型螺帽
此种螺帽法兰为四孔安装孔,适用于微小型丝杆。循环原理同I型相同,但不同循环时,循环位置皆位于相同角度之键槽上,
E型螺帽
此种型式是兼具外循环式及内循环式特点,在gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,在螺
帽的尾端由端盖循环器道引至螺帽本体的回流孔中,滚珠丝杆价格,一般与外循环相同为多卷gang珠一次循环,只是少了外循环管。
滚珠丝杠的用途
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上zui常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具、可逆性和率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠系列产物与使用:
**高DN值滚珠丝杠:高速东西机,高速综合加工中间机。
端盖式滚珠丝杠:疾速搬运系统,滚珠丝杆,普通财产机械,主动化机械 。
高速化滚珠丝杠:CNC机械、精细东西机、财产机械、电子机械、高速化机械。
精细研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精细东西机,财产机械,电子机械,保送机械,**工业,其天线运用的致动器、阀门开关安装等。
螺帽扭转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、财产用机械人、木匠机、雷射加工机、搬送安装等。
轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺利的长处,还供货敏捷且价钱。
重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体系体例造安装、重负荷制动器、财产机械、锻压机械。